Работаем только с юридическими лицами и ИП Только юрлица и ИП
Цех 500 Расчет онлайн
Цех 500
+7 916 651-31-75 info@500-3d.ru

Литьё пластмасс в силиконовые формы для коротких серий

50+ материалов Своё производство Экономия срока и оснастки

Семейства полиуретанов

Прозрачные

  • Замещают прозрачный АБС, поликарбонат и акрил
  • Держат ультрафиолет без быстрого пожелтения
  • Рабочая температура до примерно 105 °C
  • Заливаем тонкие, средние и массивные стенки
  • Прозрачность меняется с толщиной и составом
  • Колеровка, закладные детали и нарезка резьбы

Жёсткие

  • По механике близки к конструкционному АБС
  • База — чёрный и белый; колеровка по RAL Classic
  • Линейка составов по прочности и термостойкости
  • Есть марки с термостойкостью около 130 °C
  • Поверхность матовая или глянцевая
  • Закладные вставки и нарезание резьбы

Гибкие

  • Поведение как у каучука, твёрдость по Шору A
  • Базовые твёрдости 30 A, 40 A и 60 A
  • По запросу более жёсткие 80 A и 90 A
  • Обычно чёрный состав, окраска по RAL Classic
  • Отливка с матовой или глянцевой поверхностью
  • Закладные элементы в теле детали

Примеры работ

Крышки из гибкого полиуретана
Партия из твёрдого полиуретана
Изделия из резиноподобного состава

Зачем силиконовая форма

Дешевле оснастки из стали

Силикон закрывает геометрию без фрезеровки пресс-формы и без долгого цикла инструментального цеха.

Быстрее металлической формы

Форму снимаем с готового мастера за дни, а не за недели согласования стальной оснастки.

Партии примерно 10–1000 шт

Короткий и средний тираж, где печать каждой штуки уже дороже, а пресс-форма ещё не окупается.

Проверка рынка без большой формы

Можно отгрузить установочную партию на испытания или сертификацию параллельно с решением о большой серии.

Как идёт процесс

  1. 1. Мастер-модель

    Сначала нужна мастер-модель: она задаёт геометрию и фактуру всей партии. Поверхность должна быть чистой и детализированной — любой дефект повторится на отливках. Обычно печатаем мастер из гладкого фотополимера или прочного полиамида. Печать даёт быстрый эталон и позволяет проверить сборку на черновике до финальной модели. Крупные детали печатаем частями и склеиваем. Если есть годный образец заказчика, снимаем форму с него.

  2. 2. Доводка мастера

    На втором шаге доводим мастер до состояния, с которого можно снимать силикон. Согласованную фактуру — глянец, мат, лёгкую шагрень — задаём шлифовкой и полировкой, а не только настройками печати. Даже высокоточный фотополимер полируем в несколько проходов, иначе микрорельеф слоёв уйдёт в форму. После обработки проверяем кромки, отверстия и разъёмы, чтобы партия села в сборку без подгонки.

  3. 3. Снятие формы

    Мастер ставим в опалубку, размечаем литники и выпоры, затем заливаем жидкий силикон. После вулканизации получаем гибкую оснастку, которая повторяет размер и поверхность эталона. Одна форма обычно выдерживает короткий тираж; при износе снимаем следующую с того же мастера. Для сложных поднутрений делаем разъём или вкладыши, чтобы деталь выходила без разрыва формы.

  4. 4. Заливка серии

    В готовую форму заливаем полиуретан нужной жёсткости и цвета. Оттенок согласуем по RAL, закладные ставим до заливки. Тираж считаем от живучести формы: после десятка–двух десятков циклов поверхность может начать «плыть», и оснастку обновляем. Так закрываем мелкую серию без стальной пресс-формы и без переналадки печати на каждую деталь.

Цены и сроки

Стоимость и срок зависят от состава, габарита, числа форм и размера партии. Чем больше тираж на одной оснастке, тем ниже цена единицы. Срок — от одной рабочей недели, если мастер готов и геометрия без сложных поднутрений.

Заказ берём от порога, который закрывает оснастку и первую отливку: это уровень короткого установочного тиража, а не штучной пробы. Точную сумму считаем по файлу и количеству.

Расчёт — по форме ниже или письмом на info@500-3d.ru. Укажите материал, тираж и срок.

Заявка на литьё

Поля, отмеченные звёздочкой (*), обязательны. Файл — до 50 МБ.

Контакты
Характеристики